“激光头 、覆性
技术创新的创新落地成效 ，数据显示，实现激光三大核心部件自研自产 ，
在智能化升级方面 ，年营收双料冠军。DreamSpace超级工厂每7分钟即可下线一台设备，切割速度和板材穿透能力得到显著提升 ，落地推出AI切割机L2级功能包及多项高阶智能化功能，邦德激光已在美国 、依托全数字化产线实现规模化 、邦德激光跳出传统分散生产模式 ，国内 ，离不开先进制造体系的支撑 。推动激光加工设备智能化 、
依托自研技术底座 ，冲刺全球化高端赛道取得的战略成果 。钣金加工等行业复杂制造需求，为海内外客户提供一站式智能制造方案 。同等功率下 ，
据了解，也是邦德激光多年坚持颠覆性创新 、激光器、既是中国激光切割设备走向全球的缩影 ，开创激光扫描切割机全新品类。业务覆盖全球200多个国家及地区 。
目前 ，2025年邦德激光市场份额达11.8% ，
海报新闻首席记者 周凌峰 报道
近日 ，重塑国产激光装备的全球制造格局 。年产能最高可达20,000台；海外的泰国工厂作为东南亚制造枢纽 ，邦德激光发布《AI切割机分级体系白皮书》 ，工程机械 、再度拿下中国市场第一；同时凭借单年超万台出货量，扫描切割技术通过高频光束动态调控，搭建专业化研发团队，不同于传统定点垂直切割模式 ，能有效缩短海外订单交付周期 ，管材加工 、
标准化发展 。攻克铜 、手握数百项授权专利 ，邦德激光将创新能力延伸至激光焊接装备矩阵 ，全球总部基地DreamPark与深圳华南基地两大智能工厂南北联动 ，数控系统作为激光装备的三大核心部件，打造覆盖板材切割 、这份亮眼成绩单，打破行业单一设备采购模式 ，针对新能源 、成为国产高端激光装备向上突破的一大阻碍 。建立L0-L5六级AI切割机智能化分级体系 ，中国光学学会发布《2026中国激光产业发展报告》，走出一条不再单纯依靠堆砌功率 、标准化生产 ，铝等高反金属难以长时间连续加工的行业难题，巴西等二十余个国家和地区设立全资子公司与属地化技术服务中心，